Урок№42. Тема:Принцип дії сепарувальної частини зернозбирального комбайна роторного.
опрацювання та конспектування матеріалу наведеного нижче:
Комбайни з роторним МСП
Зернозбиральні комбайни John Deere серії S700 з аксіально-роторним МСП обладнані висо коефективною системою очищення Dyna-FloPlus із піднятим переднім решетом та збільшеним розміром очисних решіт, що сприяє збільшенню часу очищення зернової маси і мінімізації втрат зерна. Під задньою секцією ротора встановлено стрясну дошку, яка вловлює все зерно й спрямо вує його на передню частину решіт, унеможлив люючи при цьому втрати зерна. Підняте переднє решето площею 0,5 м2 дає змогу розподіляти зер нову масу в передній і задній частині, а також відокремлює до 40% вільного зерна перед тим, як воно потрапить на верхнє решето основного очи щення площею 2,5 м2.
Але решета попередньої сепарації не регулю ються. Для стабільної подачі маси на решета на віть за збирання вологих і липких культур, а також на схилах та в складних умовах, використовують чотири шнекові транспортери. Додатковий ефект досягається застосуванням вентиляторів із ущіль ненням отворів для зниження втрат повітряного потоку та більш рівномірного розподілення пові тря поверхнею решіт. Частота обертання вентиля тора змінюється в одинарному діапазоні в межах 550 – 1350 об./хв.
Загалом система очищення тангенціально-ро торних зернозбиральних комбайнів серії T7 ком панії Massey Ferguson, що з високою продуктив ністю виконує процес виділення зерна, подібна до базових схем, але задля прискорення перемі щення зернової маси та інтенсифікації сепарації систему очищення комбайна дообладнують паль цями-прискорювачами. Ширина решіт стано вить 1,4 м (загальна площа – 4,9 – 5,4 м2), а діа пазон регульованої частоти обертання вентилятора змінюється в інтервалі 250 – 1400 об./хв. Одним із шляхів підвищення якості очищення зерна слід вважати більш рівномірне подавання повіт ряного потоку на нижнє решето та можливість регулювання швидкості повітряного потоку залежно від умов роботи і культури, що збираєть ся. Цей принцип реалізується в аксіально-ротор них зернозбиральних комбайнах марки Axial Flow компанії Case ІН шляхом обладнання систе ми очищення загальною площею 5,13 або 8,59 м2 вентиляторами Cross Flow спеціальної конструк ції з 36 або 40 лопатями.
У новітніх високопродуктивних моделях ком байнів IDEAL компанії Fendt конструктори засто сували систему IDEAL balance з подвійною скат ною дошкою, що дає змогу ефективніше вико ристовувати площу решіт і підвищити якість вихідного продукту. Передня скатна дошка ввіг нутої форми концентрує масу в центрі й спрямо вує обмолочену масу до передньої частини решіт, а задня скатна дошка опуклої форми розподіляє матеріал, який відкинутий пальцями роторів до зовнішніх кінців, і спрямовує його на решета. Для ефективнішого очищення зернового вороху в системі очищення зернозбиральних комбайнів IDEAL із системою обмолочування та сепарації Helix застосовано вдосконалену компонувальну схему скатних дощок, а їхні режими роботи адап товані до умов збирання, що забезпечує рівномір ніше розподілення зернового вороху на поверхні решіт. Вентилятори мають електричне регулюван ням частоти обертання у межах 250 – 1400 об./хв та двох швидкісних діапазонах. Площа верхнього решета системи очищення становить 2,71 або 2,98 м2, а нижнього – 2,19 або 2,42 м2, площа грохо та – 2,05 м2.
Характерною особливістю системи очищення комбайнів цієї марки є найдовші очисні решета на сучасному ринку техніки, які мають шість окремих секцій і високі розділювальні бор ти, а зазори у жалюзях решіт змінюються з кабіни комбайна за допомогою електропривода. Застосу вання такої системи очищення забезпечує відо кремлення більшої частини соломистих домішок між стрясною та проміжною дошками, і подаль шою сепарацією на верхньому решеті. Створення потужного й постійного повітряного потоку і його розподілення по всій площі очисних решіт забез печується трьома вентиляторними блоками систе ми очищення Cyclone.
Для роботи на схилах, у конструкції комбайнів Lexion застосована 3Dабо 4D-система очищення
Для ефективного очищення зерна у комбайнів IDEAL із системою Helix застосовують вдосконалену компонувальну схему скатних дощок
Комбайни з комбінованою молотаркою У системі очищення зерна комбайнів серії CH компанії New Holland встановлені великі регульо вані решета трикаскадного решітного стану Triple Clean, що коливаються у протифазі, з можливістю максимально рівномірного розподілення зерново го матеріалу поверхнею очисних решіт за допомо гою системи SmartSieve. Під час роботи на схилах ця система визначає режими роботи решіт за умо ви необхідного кута підкидання зернової маси за лежно від швидкості повітряного потоку від венти лятора та розмірних властивостей зернової маси. Потужний вентилятор із точним розподілен ням повітряного потоку на решета (система Opti Fan) має частоту обертання 220 – 520 або 530 – 1200 об./хв. Високій продуктивності трикаскад ної системи очищення сприятиме застосування більш продуктивного завантажувального попе речного шнека з подвійною навивкою та додат кового каскаду по центру скатної дошки для ви далення полови і подрібненої соломи перед пода чею зернової маси на поверхню очисних решіт. У конструкції зернозбиральних комбайнів серії Lexion компанії CLAAS, які обладнані комбінова ним молотильно-сепарувальним пристроєм із APS HYBRID SYSTEM, застосована система Jet Stream із подвійним продуванням маси на решетах пло щею 5,1 або 6,2 м2, та 3D- або 4D-система очищен ня для роботи на схилах (остання забезпечує керу вання заслінками ротора, режимами роботи вен тилятора і завантаження зерновою масою системи очищення залежно від положення комбайна, а саме його поперечного та поздовжнього нахилу). В системі Jet Stream більш ніж на половину збільшена висота першого каскаду, подовжений канал стабілізації повітряного потоку та встанов лено 6- або 8-кратний турбовентилятор із гідрав лічним регулюванням режимів повітряного пото ку. Для зменшення навантаження на решета і підвищення якості зернового матеріалу в системі очищення встановлено підготовче дно, в якому зерно просіюється вниз, а солома та полова піднімається вгору. Оптимізація режимів роботи системи очищення досягається на основі даних від датчиків зерна GRAINMETER на сході в кінці
нижнього решета.
Зернозбиральні комбайни серії Tucano компанії CLAAS обладнують оптимізованою системою очищення із одинарним або подвійним каскадом і модифікованим нижнім решетом з відповідним кутом його коливання, що дає змогу отримати вищу якість вихідного продукту. Крім того, незважаючи на ефективність системи, для неї характерна простота регулювання. Так, регулювання решіт виконують із кабіни за допомогою електропривода. Для якісної роботи на схилах систему очищення
можна обладнувати 3D-системою з динамічним вирівнюванням зернової маси на поверхні решіт завдяки регулюванню поперечного коливання.
Одним із принципів ефективнішого використання збиральної машини є можливість візуального контролю якості зернової маси, що подається колосовим елеватором на додаткове обмолочування. Систему очищення комбайнів також обладнують 6- або 4-турбінними чи відцентровими вентиляторами, які забезпечують подачу повітряного
потоку і рівномірне його розподілення на решетах площею 4,25, 4,7, 5,1 або 5,65 м2. Стабільний повітряний потік унеможливлює утворення товстого
шару маси та сприяє більш інтенсивному очищенню зерна. Режими повітряного потоку можна регулювати безпосередньо з кабіни комбайна.
Крім того, систему очищення обладнують знімним підготовчим дном, що виготовляють із полімеру, на якому відбуватиметься розподілення зернового вороху: зерно опускається вниз, а полова і подрібнена солома піднімаються догори. Це знижує навантаження на верхнє решето й підвищує продуктивність системи очищення в цілому. Система AutoSlope дає змогу адаптувати частоту обертів вентилятора до умов збирання. Зокрема, під час руху на підйом частота обертання вентилятора
зменшується, а за руху на спуск – збільшується, що запобігає втратам зерна і забезпечує необхідну якість очищення.
